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端面比压的选取端面比压是机械密封长期安全运行的重要影响因素，必须合理地选取。首先，端面比压要大于密封端面的液膜反压力，才能使端面更好的贴合，避免工作中密封面开启， 保证密封工作的可靠性。但比压过大会产生过多的热量， 破坏密封间的液膜，使磨损加剧，功率消耗增大，据试验结果和实践使用证明，海南机械密封，端面比压般取 0.2～0.3 MPa 为宜。

冷却塔系统提供的其它服务为（a）低压系统（b）GWS（综合水服务）回路。低压系统的核心为一个储存槽，为消防系统提供大流量、低压的水，并为经过润滑油冷却器的润滑油提供冷却作用。之后水又会被送回主冷却塔。综合水服务系统是直接由冷却塔总部出发，108-30机械密封，为轴承、压缩机和风扇的冷却提供冷却水；然后也是被送回冷却塔完成一个回路这两个系统在其它的发电站里被结合了起来，称作辅助冷却水系统。河水也供应给冲灰系统，在辅助回路部分会有介绍。钻孔泵用于将水从钻孔中提取上来抽吸到储存槽中。然后输送到水处理工厂进行软化处理。通过这道程序，水中所有的矿物含量都被去除干净，防止水在锅炉里随着温度的升高形成污垢和可能出现沉淀。从水处理工厂中出来的水被供应给储备供应槽和脱气器。

常见的机械密封件结构（Mechanical seal）是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键、精密部件，机械密封按泄漏的机理分类可分成渗透泄漏、界面泄漏和破坏性泄漏。东晟密封告诉您机械密封件泄漏所发生的部位是相当广泛的，几乎涉及所有的流体输送与储存的物体上，其泄漏形式、种类也是多样，下面详细介绍泄漏形式的种类。

一、机械密封件的机理泄漏可分为哪几种？

1、界面泄漏：在密封件(填料)表面和与其接触件的表面之间产生的一种泄漏；

2、渗透泄漏：介质通过密封件(填料)体毛细管渗透出来；

3、破坏性泄漏：密封件由于急剧磨损、变形、变质、失效等因素，使间隙增大而泄漏。

安装与停运a启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。b对于利用泵外封油系统的机械密封件，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。c热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。

如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效，108-38机械密封，此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断

机械密封的密封环之间应有一层液体薄膜，具有下列三个作用：1.支持密封受到的大部分水压负荷。2.作为润滑剂，减少密封环生成的摩擦热。3.使粗糙接触zui小化，从而降低磨损率。4.作为传热介质，转移密封环直接区域的热能。首先我们要研究密封失效的原因，根据我的经验，有如下:生产上的缺陷；设计上的缺陷；缺少培训/技术；在我们拆卸机械密封的之前，108-40机械密封，我们先要想好以下几点：1.主要的泄漏在哪里?2.在外部件上是否有碎片？3.是否观察到轴或旋转的密封部件有偏心现象？4.有否与系统相关的震动/噪音（如气穴，接合错位）？5.在“泵”或密封是否存在局部的热生成？6.在不同的情况下泄漏是否是间歇的，如在不同的温度下？7.属何种泄漏，喷射，小滴，水流或流往管道？8.轴承是否有轴向间隙？9.如果是双端面密封，则检查隔离液供应是否完好。